Коммерсантъ. Ответственный бизнес: банка в обороте
Алюминиевая упаковка становится драйвером экономики замкнутого цикла
Секторы
Источник
Алюминиевая упаковка становится драйвером экономики замкнутого цикла
Секторы
Источник
Рынок упаковки для товаров повседневного спроса (FMCG) переживает фундаментальную трансформацию — она перестает быть второстепенным элементом товара и становится частью промышленной, экологической и потребительской стратегии брендов. Учитывая этот тренд, крупнейший в России производитель алюминиевой банки, компания «Арнест Упаковочные Решения», выстраивает модель, в которой использованная банка возвращается в оборот.
Петербургский международный экономический форум (ПМЭФ) уже третий год подряд сохраняет статус углеродно-нейтральной площадки. В эту повестку встроился и кейс «Арнест Упаковочные Решения»: на ПМЭФ компания представила алюминиевую банку с экопосланием: «Банка перерабатывается бесконечно. Сдавай банку». «ПМЭФ важен как площадка, где экологическая повестка обсуждается не в отрыве от экономики, а как часть новой промышленной логики, — пояснил генеральный директор «АУР» Александр Исаев. — Курс форума на углеродную нейтральность полностью совпадает с тем, что мы делаем на практике: повышаем вовлечение вторичного сырья, запускаем проекты с низкоуглеродной банкой, выстраиваем партнерства по сбору и возврату алюминия в оборот».
По мнению компании, короткая и понятная надпись на специальной серии банок для ПМЭФ превращает упаковку в диалог с потребителем и подчеркивает ключевое сообщение: алюминиевая банка — это упаковка, которая может возвращаться в цикл производства снова и снова, сохраняя свои потребительские свойства. После использования она остается ценным сырьем, которое можно сдать в любом пункте раздельного сбора. Гости форума смогут бесплатно попробовать лимонад в такой банке в ресторане для участников форума, а также в летнем кафе и в павильоне F в зоне кофе-брейка.
По статистике Международного института алюминия, на 2024 год почти 75% произведенного с XIX века этого металла остается в обороте, при этом переработка лома достигла 42 млн тонн. Мировой спрос на алюминий к 2050 году может вырасти до 180 млн тонн при текущем предложении в 116 млн тонн. Ключевыми потребителями остаются строительство, транспорт и упаковка, обеспечивающие устойчивый потенциал отрасли. Ежегодно в России собирается и перерабатывается 300–600 тыс. тонн алюминиевого лома.
Производственный цикл алюминиевой банки предусматривает 100%-ную прослеживаемость на всех этапах — от сырья до розничной продажи. Эффективность перехода к системным экологическим решениям обусловлена масштабом бизнеса «Арнест Упаковочные Решения». Компании принадлежат четыре завода по производству алюминиевых банок и единственный в России завод по производству крышек. Предприятия расположены в Московской, Ленинградской, Челябинской и Ульяновской областях. В 2025 году на заводе в Ульяновске была запущена третья линия мощностью 1 млрд банок в год. В результате инвестпроекта суммарная проектная мощность производства «АУР» в России превысит 9 млрд банок в год, что открывает новые возможности для развития рынка напитков в экологичной и перерабатываемой упаковке.
Алюминий — один из наиболее эффективных материалов для экономики замкнутого цикла. По данным Международного института алюминия, почти 75% всего алюминия, произведенного с XIX века, до сих пор находится в обороте. Главное преимущество алюминия в том, что он не деградирует при переработке. Металл может возвращаться на полку магазина в виде новой банки неограниченное количество раз, сохраняя потребительские свойства: прочность, качество, безопасность.
Логистическая цепочка «полка — пункт сбора — завод — новая банка» может занимать всего 60 дней. Производство из вторичного алюминия требует на 95% меньше энергии, чем из первичного металла, что снижает углеродный след вторичного металла в десятки раз по сравнению со стандартным первичным производством. Кроме того, алюминиевая банка обладает высокой ликвидностью: ее можно сдать в любом пункте приема цветных металлов по рыночной цене.
Так, в мае «Акрон Скрап» принимал алюминиевую банку по 100 рублей за кг (примерно 1,5 рубля за банку 0,45 л) в пунктах приема Московской области. «ВкусВилл» начисляет бонусы за сдачу алюминиевых банок, где 1 бонус равен 1 рублю. «2ГИС» насчитывает более 9 тыс. пунктов приема металла по всей стране. Плавильные мощности превышают 1 млн тонн в год: заводов по переплаву алюминия порядка 70, по данным ассоциации «РУСЛОМ.КОМ». По данным Алюминиевой ассоциации, объем мощностей по переработке алюминия в России более чем вдвое превышает уровень ломосбора.
Средняя доля вторичного алюминия в банке производства «АУР» сегодня превышает 40%. «Алюминиевая банка — один из самых экологичных видов упаковки. Даже после употребления напитка банка сохраняет свою ценность как цветной металл. Чтобы она работала на благо экологии в интересах экономики замкнутого цикла, нужно лишь сдавать ее в переработку», — отмечает Александр Исаев.
Если раньше задача производителя сводилась исключительно к выпуску качественной упаковки для продукта, то сегодня лидеры рынка внедряют новые стратегии. Например, снижают углеродный след за счет «зеленых» технологий и максимально вовлекают вторичное сырье. Примером первого подхода стал совместный проект «АУР» с компанией «Напитки Вместе» (бренд VOLT Energy) и ОК РУСАЛ. В его рамках была выпущена первая в России алюминиевая банка с ультранизким углеродным следом. Алюминий для нее был произведен по инновационной технологии инертного анода ALLOW INERTA с повышенным содержанием алюминиевого лома. В сочетании с использованием гидроэлектроэнергии это позволило снизить углеродный след конечного продукта более чем втрое по сравнению с традиционной технологией. Проект поддержала X5 Group, поставив новинку на полки сети супермаркетов «Пятерочка».
Второй кейс демонстрирует еще более радикальный шаг — полный отказ от первичного металла в корпусе банки. В партнерстве с Самарским металлургическим заводом (СМЗ), ритейлером «Магнит» и производителем напитков «Эконад» «АУР» произвела первую в России алюминиевую банку, корпус которой изготовлен из 100% вторичного алюминия.
Словом, современные технологии уже позволяют создавать массовый продукт с низким углеродным следом, полностью соответствующий принципам циклической экономики. «Технология позволяет нам вовлекать до 100% вторичного алюминия в корпус банки. В планах компании — масштабирование подобных проектов на больший объем выпускаемой алюминиевой банки. Мы видим интерес к таким проектам со стороны клиентов. Однако это требует более системного подхода и поддержки, чтобы использованная банка шла обратно именно в производство упаковки, а не в другие отрасли металлургии», — отмечает Александр Исаев.
Для компаний движение в сторону замкнутого цикла уже перестало быть имиджевой историей. Экологичность упаковки трансформировалась из модного тренда в ключевой маркер устойчивого товара. Согласно данным GfK, 46% покупателей отдают предпочтение компаниям, ответственно подходящим к вопросам экологии, а 31% уже сознательно переключились на товары в более экологичной упаковке.
Правда, для российского потребителя экологическое преимущество должно быть максимально очевидным. На полке продукт в циркулярной упаковке пока проигрывает по считываемости. «Потребитель физически не видит разницы, если она не переведена на простой язык упаковки, — объясняет Александр Исаев. — В российской реальности это особенно важно, потому что устойчивое потребление формируется скорее через привычку и действие, чем через декларации», — подчеркивает глава «АУР». В рамках партнерской программы с компанией «Пивоварни Бочкарев» «АУР» разработала товарный знак «Сдавай банку». «Пивоварни Бочкарев» стали первыми, кто нанес элемент добровольной маркировки на свою продукцию в банке. В «АУР» считают, что знак может стать навигатором для потребителя и отраслевым стандартом для всех напитков в алюминиевой упаковке.
Изменение рынка упаковки подкрепляется не только спросом, но и госполитикой. В рамках нацпроекта «Экологическое благополучие» перед РФ стоят амбициозные цели: к 2030 году обеспечить 100%-ную сортировку твердых коммунальных отходов (ТКО) и вовлечь не менее 25% вторичных ресурсов в хозоборот. Ключевым инструментом реализации этой задачи становится реформа расширенной ответственности производителей (РОП). Новые механизмы напрямую связывают финансовые затраты бизнеса с эффективностью утилизации упаковки. Это создает прямую экономическую мотивацию для перехода на мономатериалы с высокой ликвидностью, такие как алюминий.
По сути, упаковка перестала быть расходным материалом, превратившись в актив, ценность которого растет с каждым циклом переработки, и «Арнест Упаковочные Решения» является примером этого глобального сдвига. Экономика замкнутого цикла работает устойчиво там, где забота об экологии подкреплена экономической эффективностью, и алюминиевая банка сегодня является лучшим доказательством этого тезиса.