Показываем работу лаборатории РИАК и проверки, которые сопровождают производство АЛРОКС.
Секторы
Источник
Каждый готовый алюминиевый профиль начинается с сырья и материалов, которые поступают на производство: алюминия, порошковой краски, материалов для декоративного покрытия. От их характеристик, а затем от соблюдения технологических процессов зависит качество конечной продукции. Проверки сопровождают производство на разных этапах: от входного контроля сырья и материалов до контроля химической подготовки поверхности, покрытия и готовой продукции.
Первый этап — проверка того, что только поступает или передается в дальнейшее производство. Контроль проходят алюминий, порошковая краска, материалы для декоративного покрытия, в том числе декоративная пленка. Задача лаборатории — проверить их характеристики до того, как они станут частью готового продукта.
Отдельное внимание уделяется алюминию после литейного производства. Его качество и механические свойства проверяются лабораторными методами, в том числе с использованием разрывной машины.
Качественное сырье — только начало. На результат влияют и параметры технологических процессов, поэтому лаборатория сопровождает производство и на следующих этапах.
Одно из направлений — контроль химической подготовки поверхности алюминиевого профиля. Специалисты лаборатории следят за состоянием технологических ванн и рабочими параметрами химической обработки. Это важная часть процесса перед нанесением порошкового покрытия: качество подготовки поверхности влияет на последующие операции и характеристики получаемого покрытия.
Порошковая краска проходит проверку еще на этапе входного контроля. После нанесения покрытия лаборатория контролирует уже качество окрашенного профиля и его соответствие установленным требованиям. Задача контроля — убедиться, что оно соответствует установленным требованиям по контролируемым показателям. Таким образом можно оценивать стабильность процесса окрашивания и своевременно выявлять отклонения.
Отдельно контролируются материалы и технологические операции, связанные с декорированием алюминиевого профиля. На заводе РИАК работает автоматическая линия декорирования, поэтому это направление также включено в общую систему производственного контроля.
Когда все производственные операции завершены, наступает контроль готовой продукции. Принципиальное отличие такого подхода в том, что качество не пытаются обеспечить одной финальной проверкой. К этому моменту уже пройден целый ряд контрольных операций на предыдущих этапах.
Для завода полного цикла такой подход особенно важен. Значительная часть производственных операций сосредоточена на одной площадке, а значит, предприятие может контролировать качество не только конечного продукта, но и этапов его изготовления. Все эти этапы связаны между собой и в конечном итоге формируют характеристики продукции, которая поступает переработчикам и используется при изготовлении светопрозрачных конструкций.
Серии алюминиевой профильной системы АЛРОКС производятся на собственном заводе РИАК полного цикла. На предприятии сосредоточены литейное и прессовое производства, линии порошковой окраски, автоматическая линия декорирования и линия сборки комбинированного профиля. Собственная производственная база дает возможность контролировать качество не только на выходе, но на протяжении технологической цепочки — начиная с сырья и заканчивая готовым алюминиевым профилем. Именно поэтому для РИАК и АЛРОКС фраза «За качество отвечаем» — это не только позиционирование. За ней стоят конкретные этапы контроля, лабораторные проверки и работа специалистов предприятия.
Как это устроено изнутри, смотрите в новом видео. Лаборант завода РИАК показывает работу лаборатории и рассказывает, какой путь контроля проходит профиль АЛРОКС — от исходных материалов до готовой продукции.
